Guide d'entretien des rouleaux de roulement du chariot pour les équipements lourds

Lorsque des machines lourdes opèrent sur des chantiers de construction ou naviguent sur des terrains accidentés, les héros méconnus qui permettent leur puissance et leur stabilité sont souvent les galets de roulement. Ces composants constituent la base des équipements à chenilles, impactant directement les performances, l'efficacité et la longévité.

Les galets de roulement servent de murs porteurs des machines à chenilles. Généralement disposés par ensembles de 8 à 10 par côté, ces composants cylindriques supportent la chaîne de chenilles et répartissent uniformément le poids de la machine. Des galets de haute qualité fabriqués en acier allié avec des roulements de précision garantissent un fonctionnement en douceur dans des conditions exigeantes.

Positionnés le long du haut du train de roulement, les galets supérieurs (ou galets porteurs) maintiennent une tension de chenille appropriée pendant le fonctionnement. La plupart des machines sont équipées de deux galets supérieurs par côté, construits en acier trempé pour résister aux forces de rotation de la chaîne de chenilles sans supporter tout le poids de la machine.

Les chevaux de bataille du système de train de roulement, les galets inférieurs (ou galets de fond) supportent tout le poids de la machine. Avec six à huit galets généralement installés par côté, leur construction robuste en acier allié de haute qualité assure une répartition uniforme du poids et une réduction de la pression au sol.

Les galets sont disponibles en plusieurs configurations de brides pour s'adapter aux différentes exigences des machines :

• Les galets à simple bride comportent une seule arête circulaire
• Les galets à double bride ont des arêtes aux deux extrémités
• Les conceptions à triple bride offrent un guidage de chenille supplémentaire

Les fabricants peuvent combiner différents types de brides au sein d'un même système de train de roulement en fonction des exigences opérationnelles et des spécifications de la machine.

Au-delà de leur fonction de roulement de base, les galets de roulement effectuent plusieurs opérations critiques :

Des galets fonctionnant correctement minimisent la pression au sol et réduisent la friction avec le terrain, ce qui empêche une usure excessive des composants du train de roulement.

Les galets supérieurs empêchent l'affaissement des chenilles pendant le fonctionnement, assurant un engagement correct avec les barbotins et les tendeurs.

Les galets de précision avec des traitements de surface spécialisés minimisent l'usure des galets et des chaînes de chenilles.

L'inspection et l'entretien réguliers des galets de roulement prolongent considérablement leur durée de vie :

Les opérateurs doivent examiner les galets pour :

• Réduction du diamètre au-delà des spécifications du fabricant
• Fissures, bosses ou autres déformations de surface
• État des roulements et douceur de rotation
• Modèles d'usure des brides

L'élimination régulière des débris et une lubrification appropriée conformément aux directives du fabricant empêchent une friction excessive et une usure prématurée.

Prolonger la durée de vie des galets nécessite :

• Éviter les conditions de surcharge
• Accélération et décélération en douceur
• Minimiser les changements de direction brusques
• Sélectionner des itinéraires de déplacement optimaux

Bien que l'entretien programmé des galets entraîne des coûts prévisibles, négliger ces composants peut entraîner :

• Des temps d'arrêt imprévus
• Des dommages en cascade aux autres composants du train de roulement
• Des dépenses de réparation à long terme plus élevées

Un entretien approprié des galets de roulement assure des performances optimales de la machine tout en évitant les perturbations opérationnelles coûteuses.