Rolka nośna Sumitomo SH200/SH210/CX210/CX240 | Część zamienna OEM.

Prawdziwy rolnik przenośny klasy OEM zaprojektowany specjalnie dla koparek Sumitomo SH200, SH210, CX210 i CX240.utrzymuje optymalne napięcie toru, i równomiernie rozkłada maszyny podczas pracy ciężkiej. zastąpić zużytych lub uszkodzonych rolki z fabrycznych części, aby zapobiec kosztowne błędne ustawienie torów, zmniejszyć zużycie paliwa,i wydłużyć żywotność systemu podwozia koparki.

• Precyzja OEM:Produkowane zgodnie z dokładnymi specyfikacjami Sumitomo dla doskonałego dopasowania i bezproblemowej kompatybilności z modelami SH200, SH210, CX210 i CX240
• Budownictwo ciężkoodporne:Wysokiej wytrzymałości obudowa ze stali stopowej o oczyszczonej cieplnie oś, zapewniająca maksymalną odporność na uderzenia, korozję i ściereczki
• Zaawansowany system uszczelniający:Dwukrotne labiryntowe uszczelki z wbudowanymi pierścieniami przeciwpyłowymi zapobiegają przedostaniu się wody, brudu i zanieczyszczeń do zespołu rolkowego
• Optymalizowane rozkładanie obciążenia:Precyzyjna konstrukcja utrzymuje ciężkie ładunki, minimalizując zużycie torów, drgania i hałas
• Bezpośrednie zastąpienie:Instalacja z wtyczką pasuje do oryginalnych wymiarów i punktów montażu urządzenia - nie wymaga zmian

Ta rolka nosicielska pasuje do następujących modeli koparek Sumitomo:

• Sumitomo SH200 (wszystkie numery seryjne)
• Sumitomo SH210 (wszystkie numery seryjne)
• Sumitomo CX210 (wszystkie numery seryjne)
• Sumitomo CX240 (wszystkie numery seryjne)

Wręcze nośne na rynku wtórnym mogą wydawać się opłacalną alternatywą, ale często brakuje im kontroli jakości i inżynierii oryginalnych komponentów Sumitomo.

• Wykluczenie przedwczesne z powodu gorszych materiałów i procesów produkcyjnych
• Powoduje nierównomierne zużycie torów, co prowadzi do kosztownych wymian łańcuchów i kołnierzy
• Stwarza nadmierne drgania, zwiększające obciążenie ramy i układu hydraulicznego koparki
• Nieważna gwarancja na maszynę, jeśli jest zainstalowana
• Wymagają częstego dostosowywania lub wymiany

• Długoterminowa niezawodność i stała wydajność w wymagających środowiskach pracy
• Ochrona gwarancji Sumitomo
• Optymalne ustawienie podwozia i napięcie toru dla płynnego działania
• Zmniejszenie ogólnych kosztów utrzymania w ciągu całej żywotności maszyny
• Poprawa zużycia paliwa poprzez zminimalizowanie oporu i oporu torów

1. Bezpiecznie podnieść koparkę przy użyciu zatwierdzonych punktów podnoszenia i zabezpieczyć za pomocą wsparcia dla ciężkich urządzeń
2. Uwolnić napięcie torów i rozluźnić łańcuch torów, aby uzyskać dostęp do rolki nośnej
3. Podtrzymać łańcuch torów hydraulicznym podnośnikiem lub podnośnikiem, aby zapobiec jego upadkowi podczas usuwania
4. Usunąć śruby mocowania i ostrożnie wyślizgnąć zużyte rolki z pod ramy torów
5. Dokładnie oczyścić powierzchnie montażowe i sprawdzić, czy ramy lub uchwyty torów nie zostały uszkodzone
6. Zainstalowanie nowych rolek z sprzętem klasy OEM, skręty skrętowe do zalecanych specyfikacji Sumitomo
7. Powtórne rozciąganie toru do specyfikacji fabrycznych i weryfikacja prawidłowego ustawienia przed uruchomieniem

• Codziennie sprawdzaj rolki nośne, czy nie są zużyte, uszkodzone lub czy nie wyciekają oleje
• Utrzymuj podwozie w czystości, aby zapobiec nagromadzeniu się gruzu i przedwczesnemu zużyciu
• Regularne monitorowanie napięcia toru w celu zapewnienia prawidłowego zaangażowania rolków i zmniejszenia obciążenia komponentów
• Wymiana walców w parach (z lewej/prawej strony) w celu utrzymania zrównoważonej wydajności podwozia
• Należy przestrzegać zalecanego przez Sumitomo harmonogramu konserwacji w zakresie kontroli podwozia i smarowania